以红富士苹果为原料，在亚硫酸钠浓度为0.3%、熏硫时间为80min、干燥温度为75℃、干燥时间为2.5h的条件下，可以得到色泽金黄均匀、酸甜适口、具有苹果清香的金黄色苹果干成品。
食品工业中应用亚硫酸钠的历史悠久，随着研究的逐步深入，亚硫酸钠的毒性日益受到关注。我国对亚硫酸钠的使用范围、大使用量及残留量均有明确规定。
亚硫酸钠含量：副产90左右 正产96-98 粉末或晶体
亚硫酸钠传统的生产工艺是以单质硫为原料产生SO₂，SO₂再与纯碱(Na2CO3) 和NaOH 反应生成亚硫酸钠和NaHSO3，然后经中和、浓缩干燥而制得成品。生产过程所涉及的化学反应如下：
S+O₂=SO₂
3SO₂+2Na₂CO3+H₂O=Na₂SO3+2NaHSO3+2CO₂
NaHSO3+NaOH=Na₂SO3+H₂O
传统生产工艺的亚硫酸钠产品质量较好，技术成熟，原料不受限制，但所需原料硫和纯碱的价格较高，生产成本较高，且有大量废气(CO2)产生。
我国天然碱资源丰富，而以含有盐、硝及水不溶物等杂质的天然碱(日晒碱)为原料，将硫磺燃烧产生SO₂，采用碳酸钠-碳酸氢钠吸收SO₂法直接制取工业无水亚硫酸钠，产品符合标准，而且具有原料成本低，经济效益显著的特点，为天然碱的综合利用及深加工开辟了一条新途径。
李春萍等研究利用天然芒硝、石灰和SO₂反应制取亚硫酸钠。此法与纯碱制取亚硫酸钠比较，由于原料路线不同，单位成本大大降低，经济效益显著提高，为亚硫酸钠的原料来源开拓了新领域。
陆海芬利用地下卤水、废硫和碳酸氢铵3种原料生产亚硫酸钠。废硫主要来源于以煤为原料的化肥厂、发电厂和焦化厂等企业的回收废料。卤水和碳酸氢铵进行复分解反应生成碳酸氢钠，再利用碳酸氢钠碱液吸收由废硫磺燃烧所产生的SO₂，获得亚硫酸钠，同时副产氯铵。虽然该工艺原料成本有所降低，但工艺路线较复杂，设备较多，占用场地较大，产品质量不够稳定。
以含SO₂工业尾气为原料生产亚硫酸钠的工艺
大型火电厂、有色金属冶炼厂和工业锅炉等都产生大量含SO₂的工业尾气。这些工业尾气中SO₂的含量低可至几百ppm， 高可达10%(体积分率) ， 而SO₂含量大于1.5%的工业尾气可生产工业硫酸。但就目前的技术及装备水平来看，一方面硫酸生产对烟气中的SO₂含量和排放规模有一定的要求，另一方面产品硫酸受到贮存、运输及市场等因素的制约，而如何进一步利用含SO₂工业尾气烟气开发新产品，对于治理环境、减少硫资源流失具有重要意义。利用冶炼生产产生的SO₂烟气，采用液碱法生产工艺建立了一套年产2万t的亚硫酸钠生产线，技术水平先进，产品质量稳定。用SO₂工业尾气生产亚硫酸钠，不仅可解决含SO₂工业尾气对环境的污染，还可降亚硫酸钠生产成本。
亚硫酸钠含量：副产90左右 正产96-98 粉末或晶体
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