氯化钙干燥造粒技术的开发目的，是使目前的初级产品能够达到更好的质量，通过生产技术的改进，改变目前该产品低端竞争的局面，实现产业升级，开拓国外市场，提高企业经济消息。综合利用热力学、流体力学原理，结合化工生产实际工作经验，解决了氯化钙在造粒过程中易结块、结壁，返料系统易堵塞的难点，巧妙设计了出料管的布置和液体喷头的结构，使装置能够连续运行30天以上不结床，达到了较理想的效果。
颗粒状的无水氯化钙常作为干燥剂填充干燥管，用氯化钙干燥过的巨藻（或称海草灰）可用于纯碱的生产。一些家用除湿器比如DampRid会使用氯化钙吸收空气中的水分。氯化钙还可作为气体和有机液体的干燥剂或脱水剂。由于氯化钙是中性的，因此它可以干燥酸性或碱性的气体和有机液体，可也在实验室制取少量气体时干燥这些制出的气体。但不能用来干燥乙醇和氨，因为乙醇和氨气分别会与氯化钙反应生成醇合物CaCl2·4C2H5OH和氨合物CaCl2·8NH3。无水氯化钙还可被制成家用产品用作空气吸湿剂，无水氯化钙作为吸水剂已被FDA批准用于包扎急救，它的作用是确保创口处的干燥。
在工业生产过程中，二水氯化钙制备无水氯化钙的干燥比较困难。
一般情况下氯化钙在不同的温度下有着不同的溶解度，而且片状氯化钙的得到一般经过冷却过程，因而，在干燥加热过程中必然要经历温度由低到高的过程，从而就必然要经过溶解点的温度，从而溶解于自身所带的水分中，颗粒之间相互粘结，容易结成团装，在干燥过程中就容易出现问题。
脱水温度高，标压下二水氯化钙的饱和溶液熔点为170℃，片状二水氯化钙一般由结片机冷却得到，而二水氯化钙在加热到260℃时才变为无水氯化钙，因而在干燥过程中进风温度一般高于260℃，而且要求有一定的干燥时间。
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